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喷漆室的主要作用与种类
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喷漆室属于非标设备,务必正确选用和精心策划制造,才会得到经济技术效果。喷漆室的基本任务是排风排掉喷漆过程所形成的漆雾、涂料尘土、溶剂等。


漆雾是喷漆完的涂料尘粒,它并未干燥还保持有黏着性;而涂料尘土是喷漆完的涂料颗粒,随着溶剂蒸发而呈粉状并丧失黏着性,且浮游在喷漆室内,再黏附变为涂装不良的原因之一。


喷漆室应具备以下两方面的作用:


目的


1、确保涂装场地的安全;


2、防止垃圾的黏附;


3、涂料和漆雾不污染周围环境;


4、及时排掉积存的溶剂蒸汽


功效


1、排气:通气和排掉漆雾;


2、除尘:从排出的空气中清除涂料分(粉尘)


3、供风:提供干净的气体;


4、照明:照亮被涂物表面


能及时快速地清除喷漆前提下产生的漆雾和溶剂蒸汽,防止其污染工作环境与被涂面,确保安全生产,并能大限度的搜集漆雾,避免之排在户外,使排风机和排风管不积漆。


能按照常见涂料的涂装工艺和涂层装饰性级别要求,造的涂装标准及工作环境,若能提供控温、调湿和净化无尘气体,较好的照明,使喷漆工作不受外部环境(温度、湿度等气候条件)的影响,一年四季喷漆工区中的温度、湿度始终保持在工艺标准的范围内,以确保喷漆质量平稳。


功效中一项是喷漆室必备的基本功能;第二项可按涂层的质量标准、现场规范、投资及使用成本等选择配置,在高装饰性涂装(如轿车车身涂装)场地,第二项也是喷漆室系统设备的必备作用。在保护性涂装和一般涂装场地(对涂层的装饰性要求较低),则可减少配置,如未配置供风系统、喷漆室开启,从车间直接排风或供风质量可减少。


喷漆室能作如下分类


按有无供风系统分类。分为无供风型喷漆室(即开放式)和供风型喷漆室。前者直接在车间内排风,无独立的供风系统,适用于一般涂装;后者装备有独立供风系统,从厂房外吸清新空气。一般从喷漆室的顶部或上侧面向喷漆室提供净化完的空调风,使喷漆室具有独立的供排风体系,不影响涂装车间里的通气、采暖体系,适用于装饰性涂装。


按排风方式分类。分为侧排风式喷漆室和下排风式喷漆室。侧排风口一般设置在侧面下面,与喷漆工序相匹配,适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场所的喷漆工作;下排风口设置在喷漆室的格珊地板下,适用于大型和两面需同时喷漆的地方。


按搜集漆雾的办法分类。分为干试喷漆室和湿试喷漆室。前者是通过挡漆板,用过滤层搜集漆雾,它适用于小批量和单位时间喷漆量较小的喷漆工作;后者是通过加有油漆凝聚剂的循环水清理喷漆室的排气、搜集漆雾。按湿试漆雾搜集设备的结构,湿试喷漆室又分为文丘里式、水旋式(动力管形)、涡旋式、喷淋式、水帘式和水帘式等,湿试喷漆室适用于大量流水生产和单位时间喷漆量大的喷漆工作。


按喷漆室的用处分类。分为油漆喷漆室、中涂喷漆室和漆料喷漆室、喷漆喷漆室、喷漆底盘涂料(PVC)室、保护蜡喷漆室、静电自动涂装喷漆室和静电喷涂室等。由于用途无需,喷漆室的功效配置上有较大差别。也有喷烘双用室,它仅适用于单件、小批量(喷漆和烘干一道漆的生产拍为2h的涂装工作),如汽车服务站修补涂装用。


在喷漆有机溶液涂料的场地,按防止有机溶液中毒的法规,作业者对工作场所的风速应操纵,随喷漆室的方式不同,明确了风速。


三类供风方式即围壁式定向供风,供-抽结合型通气设备及三种排风方法(侧排风、下排风和上排风)构成的五种类型的喷漆室。其中,供-抽结合型是智能化喷漆室常见的供排风方式,它特点是工作面风速均匀,风速较低,0.2m/s即可。第五种上排风型喷漆室,因漆雾和溶剂蒸气较气体重,所需风速大,故不宜采用,属淘汰技术。


除尘是由排风中漆雾和尘土从空气中分离出来,有效过滤器材吸着的干试和用水清理的湿试两种分离方法。喷漆时,涂料颗粒化(雾化)越好,除尘越艰难,5um以内的漆雾90%以上除不了。


在规划、选用保养喷漆室场地,应遵循以下基本原理解决所遇到的困难:


①漆雾会比气体重1000倍;


②漆雾受惯性力工作;


③有机溶液气化后比气体重;


④有机溶液在喷漆中膨胀气化气温下降;


⑤有机溶液型涂料的漆雾在水中不溶化,被水包裹,水性漆漆雾能溶化水;能再生或用独特凝聚剂使其凝聚;


⑥漆雾干透成涂料尘土,净重减半;


⑦吹气能灭焟烛之火,可是呼吸却无法;


⑧气体在某种场地能发生涡流情况。

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